技術應用 | 氧化鈣在橡膠中的應用

發布時間:2022-01-06 14:46 | 編輯:夏陽化工科技 | 214 次瀏覽
橡膠(Rubber)是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下既能產生較大形變,而在除去外力后即可恢復原狀。橡膠主要分為天然橡膠與合成橡膠兩種,天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠具備耐燃,耐化學腐蝕以及良好的伸縮性、抗磨性、拉長性等多種優點,在交通運輸、建筑、電子、石油化工、農業、機械、軍事、醫療等多個產業領域都有...
橡膠(Rubber)是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下既能產生較大形變,而在除去外力后即可恢復原狀。橡膠主要分為天然橡膠與合成橡膠兩種,天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠具備耐燃,耐化學腐蝕以及良好的伸縮性、抗磨性、拉長性等多種優點,在交通運輸、建筑、電子、石油化工、農業、機械、軍事、醫療等多個產業領域都有著廣泛的應用。

橡膠.jpg

氧化鈣作為一種應用廣泛的無機物理填料及功能填料,在橡膠生產工藝中主要可作為物理填料,用于橡膠產品中可提升相應的物理性能,如強度、剛性、尺寸穩定性、熱穩定性、化學穩性等,同時由于氧化鈣具有極強的吸水性,還可作為干燥消泡劑起到吸水、消除氣泡、減少成品多孔現象等多種作用。

一、氧化鈣的用途及優勢

     1、產品純度高

我司氧化鈣產品純度高,有效鈣含量可達90%以上,優于市面同類產品。同時基于產品低雜質含量及高純凈度優勢,更可直接應用于淺色或高檔類橡膠制品中。


氧化鈣塊.jpg


2、可用于橡膠制品的脫水消泡
橡膠產品在其硫化工藝過程中,易因體系中存在的少量水分汽化而形成氣孔,而氧化鈣產品的加入則可與硫化工藝環節所用配合劑中的微量水分反應生成氫氧化鈣,在起到相應物理填充作用的同時避免橡膠產品在高溫硫化過程中水分汽化產生氣泡從而影響產品品質。
3、可提高橡膠制品材料強度及耐磨性
氧化鈣產品是橡膠制品工業中常用的無機非金屬礦物填充材料,不僅可提升橡膠產品的強度和穩定性,還能顯著增強拉伸性、撕裂性、耐磨性等多種物理性能。
4、有助于橡膠制品成型
氧化鈣產品分散性良好,可與橡膠以任意比例混煉,且不影響其他助劑的同時混入,使混煉橡膠更易成型。
5、降低橡膠制品生產成本
氧化鈣作為橡膠工業中使用量較大的主要填充料,不僅可以顯著增加制品容積,而且能有效減少天然橡膠原料的使用量,達到降低生產成本的目的。

二、使用方法及注意事項


    1、橡膠生產工藝過程及氧化鈣產品具體應用環節
   ①原材料準備
橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和非金屬材料等。其中生膠為基本材料;配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料;纖維材料和金屬材料是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變形;氧化鈣作為功能填料主要用于改善制品物理性能、消除制品氣泡及多孔現象。
   ②塑煉
將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性的過程叫做塑煉。過程中長鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態轉變為可塑狀態。
   ③混煉
混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑等助劑、氧化鈣等填料混合,并放于煉膠機中通過機械拌和作用使物料完全、均勻地分散在生膠中的過程。
   ④成型
在橡膠制品的生產過程中,利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的成品既為成型過程。
   ⑤硫化
把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程即為硫化,主要是將一定量的硫化劑(如硫磺、硫化促進劑等)加入到由生膠制成的半成品中(在硫化罐中進行),并在規定的溫度下加熱、保溫,使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構,從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。
   ⑥修整
對成型硫化后的橡膠進行相應修整。


圖片1.png


    2、用量
   氧化鈣的用量根據原料種類和生產品種來確定。一般來說,在橡膠生產工藝中氧化鈣用量占比一般在百分之幾左右,整體用量不高。
    3、注意事項
(1)氧化鈣用于橡膠生產過程中需要注意用量和氧化鈣產品狀態,若過量使用或氧化鈣產品存在變質則可能會影響成品性能并造成相應損失。
(2)氧化鈣與水反應生產氫氧化鈣,氫氧化鈣是一種二元中強堿,具有一定腐蝕性,操作時需小心謹慎,謹防濺到皮膚、眼睛、織物上。
(3)運輸過程中,要注意防止雨淋,防止受潮。



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作者: 呂汶駿   盧青秀
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